松下傳感器廠家闡述在現(xiàn)代化連續(xù)出產(chǎn)的過程中，不亂可靠的壓力傳感器是出產(chǎn)工藝過程的有力保障。一旦泛起計量錯誤，甚至發(fā)生停機故障，隨之而來的經(jīng)濟(jì)損失將是無法計數(shù)的。傳感器的不亂性和可靠性成為石化行業(yè)對壓力變送器的首要需求。通常，壓力傳感器的丈量會跟著工作環(huán)境和靜壓的變化而發(fā)生漂移。在一些微小的壓力或者差壓丈量場合，這個漂移很可能是比較嚴(yán)峻的。在不同的工作前提下，得到相對準(zhǔn)確的丈量，從而維護(hù)出產(chǎn)的不亂和保證工藝的一致，是壓力變送器不亂性的體現(xiàn)，也是石化行業(yè)對松下傳感器不亂性的要求。在不亂性和可靠性基礎(chǔ)上，高精度是石化行業(yè)對壓力傳感器的更高需求。

松下傳感器廠家控制的正確度取決于控制過程中丈量的精度。丈量精度越高，控制正確度也就越高。目前，多數(shù)壓力傳感器的精度達(dá)到0.075%，可以知足石化行業(yè)丈量精度要求。此外，石化行業(yè)對壓力傳感器還有很多其他需求。例如：增加量程比能夠增加壓力傳感器使用的靈活性，給設(shè)計和應(yīng)用帶來利便。當(dāng)工藝流程中某些反應(yīng)前提的設(shè)計發(fā)生變化時，如果用具有較大的量程比，意味著具有很好的通用性，工藝前提的變化基本不影響傳感器的型號，大大減少了設(shè)計修改的工作量。同時，大量程比可以減少工程中所用傳感器的種類，減少備品備件庫存量，也減少了資金的積存。
 
石化行業(yè)對壓力傳感器的需求主要集中在可靠性、不亂性和高精度3個方面。松下傳感器廠家介紹其中，可靠性和很多附加需求，如，量程比、總線類型等，依靠傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械加工工藝水平和結(jié)構(gòu)材料。壓力傳感器的不亂性和高精度則主要由壓力傳感器的不亂性和丈量精度保證。與壓力變送器的丈量精度相對應(yīng)的是壓力傳感器的丈量精度和響應(yīng)速度，與壓力變送器的不亂性相對應(yīng)的是壓力傳感器的溫度特性和靜壓特性以及長期不亂性。