?　 氣動電磁閥因其很強(qiáng)的適用性受到了廣大使用者的歡迎和肯定，與此同時，在使用的過程中可能會出現(xiàn)故障從而使得氣動電磁閥無法正常工作，一般較常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象就是電磁閥泄漏，造成泄露的主要原因就是氣動電磁閥密封面損壞，那么，導(dǎo)致氣動青田電磁閥密封面出現(xiàn)損壞的原因是什么？
　　一、人為原因
　　1、選型錯誤
　　每個氣動電磁閥型號的工作都有一定的范圍。如果用戶的選型錯誤，會由于超負(fù)荷工作造成氣動電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質(zhì)壓力、腐蝕性等。過高的溫度會使氣動電磁閥密封軟化甚至溶解，過高的壓力會加速氣動電磁閥密封發(fā)生質(zhì)變，太強(qiáng)的腐蝕性也同樣會加速氣動電磁閥密封面的損壞。
　　2、安裝不正確
　　可導(dǎo)致氣動電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)固，安裝方向出錯等問題。
　　3、操作和維護(hù)沒做好
　　氣動電磁閥對環(huán)境的清潔度要求較高，如果用戶使用的時候不注意介質(zhì)以及環(huán)境的清潔度，讓雜物進(jìn)入氣動電磁閥，則很可能造成氣動電磁閥密封件的加速磨損等問題。所以用戶應(yīng)對氣動電磁閥進(jìn)行定期的清理維護(hù)工作。
　　4、質(zhì)量不過關(guān)
　　例如設(shè)計不周、制造精度不夠、材料選擇不當(dāng)?shù)燃夹g(shù)原因?qū)е碌臍鈩与姶砰y自身質(zhì)量問題。
　　氣動電磁閥密封面加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。
　　密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的
　　密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了氣動電磁閥密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，不可忽略設(shè)計的問題。
　　二、自然損壞
　　工業(yè)類的磨損是無法避免的，氣動電磁閥的雖然均為耐磨材料，但實際的使用中還是無法避免磨損，且如果工作環(huán)境在超過氣動電磁閥工作范圍之內(nèi)，更會加速氣動電磁閥材料的磨損情況。