松下傳感器中的稱重傳感器是其中一個重要的機(jī)械傳感器類型，應(yīng)用程序是最廣泛使用的，有許多形式。整體構(gòu)建的稱重傳感器的彈性體，應(yīng)變計，封口等。幾個相互作用影響松下傳感器的性能，下面我為大家分析一下他們各自的作用。

彈性體和應(yīng)變片是良好的，該傳感器也只需要用密封膠密封，主要用于固定線路和密封，以防止外部環(huán)境對傳感器的性能。從表面上看，密封膠固化后較軟，彈性體的相對強(qiáng)度幾乎可以忽略不計。如果應(yīng)用于小規(guī)模的測力的場合，這種影響必須加以考慮。當(dāng)一個小的力作為彈性體的彈性變形小，密封劑的厚度的影響，發(fā)生變形。

應(yīng)變計的傳感器主要由敏感柵，基板和鉛，等組成的被覆層。它是通過敏感柵電阻應(yīng)變效應(yīng)，彈性應(yīng)變成阻力的變化，如果材料本身存在滯后，然后應(yīng)變計還存在滯后。世界著名的應(yīng)變計應(yīng)變片制造商正在制造充分考慮滯后，用一種自我補償措施，以盡量減少遲滯水平。這是選擇稱重傳感器元件時，必須加以考慮。

良好的負(fù)載單元設(shè)計必須充分考慮到滯后性的產(chǎn)品，通過上面的分析，結(jié)合具體情況，可以顯著減少滯后的大小。

用作傳感器彈性體的金屬材料，由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的復(fù)合組織時，受到外力時產(chǎn)生的輕微的微應(yīng)變的晶粒之間，外力消失后，微應(yīng)變消失，但是否完全恢復(fù)到原來的狀態(tài)不加電，由于彈性體的金屬材料有所不同。如果力曲線的裝載和卸載的力曲線不重疊，差就越大，更大的滯后。主要來自材料本身的熱處理后的組合物，均勻性，徑向基，等穩(wěn)定性的差異。了解滯后的原因，我們可以選擇適當(dāng)?shù)慕饘俨牧?，采用先進(jìn)的熱處理來提高彈性極限，以減少產(chǎn)生滯后。廣泛用于國內(nèi)市場上的彈性材料40CrNiMoA材質(zhì)，通過熱處理過程中可以實現(xiàn)合理的良好的綜合力學(xué)性能。